Jos etsit luotettavia eristysratkaisuja korkean lämpötilan laitteille, NBRAMin flogopiittikiillelevysarja ansaitsee vakavan harkinnan. Tämä materiaali säilyttää vakaan eristyskyvyn jopa jatkuvissa 900 °C korkean lämpötilan ympäristöissä, joten se sopii erityisen hyvin metallurgisiin uuneihin, lasinkäsittelylaitteisiin ja ilmailun lämpösuojajärjestelmiin. Tavalliseen muskoviittiin verrattuna sen lämmönkestävyys paranee yli 30 % paremmalla lämpöiskun kestävyydellä. Asiakkaiden palautteen mukaan flogopiittilevymme kestävät 40 % pidempään kuin vastaavat tuotteet alumiinielektrolyyttikennoeristekerroksissa. Kun hankit korkealaatuisia kiillelevyjä, suosittelemme valitsemaan toimittajat, kuten NBRAM, joissa on täydelliset laadunvalvontajärjestelmät.
Käytännöllisissä teräsuunien katseluikkunasovelluksissa NBRAMin flogopiittikiillelevy toimii poikkeuksellisen hyvin – pysyy ehjänä yli 15 000 tunnin jatkuvan käytön jälkeen, mikä ylittää huomattavasti perinteiset materiaalit. Salaisuus piilee niiden ainutlaatuisessa kerroksellisessa rakenteessa, joka kestää tehokkaasti sulan metallin roiskeita ja äkillisiä lämpötilan muutoksia. Ilmailu- ja avaruusteollisuusyritys käyttää niitä lämpösulkumateriaaleina, jotka säilyttävät vakaan lämmönjohtavuuden noin 0,55 W/m•K ääriolosuhteiden aikana. Merkittävämpää on, että tämä materiaali osoittaa poikkeuksellista kestävyyttä fluorideja vastaan, mikä on erityisen arvokasta alumiinin sulatuksessa, jossa tavalliset materiaalit hajoavat nopeasti syövyttävissä ympäristöissä.
NBRAM:n flogopiittikiillelevy: tiheys vaihtelee 2,75–2,95 g/cm³, saatavilla olevat paksuudet 0,2–5 mm, tiukka toleranssisäätö ±0,025 mm:n sisällä. Korkean lämpötilan testauksen aikana dielektrinen lujuus pysyy yli 20 kV/mm 900 °C:ssa tilavuusresistanssin ollessa yli 10¹²Ω•cm. Lämpölaajenemiskerroin 7,2 × 10⁻⁶/℃ vastaa läheisesti useimpia metalleja, mikä vähentää lämpörasitusta. Vakiokoot ovat 400 × 600 mm, 600 × 900 mm, vesisuihkuleikkaus saatavilla. Taivutuslujuus säilyy yli 95 MPa:ssa 800 °C:ssa.
Toteutamme tiukan valvonnan materiaalivalinnalla käyttämällä vain korkealaatuista flogopiittimalmia, jossa on sertifioitu magnesiumpitoisuus. Ainutlaatuisen magneettisen erotuksen ansiosta raudan epäpuhtaudet pysyvät alle 0,75 %, 20 % paremmin kuin alan standardit. Ultraääniavusteinen kerrostusteknologiamme säilyttää täydellisen kiderakenteen – tuotteen johdonmukaisuuden avain.
Liimausprosessissa käytetään erityisesti valmistettua korkean lämpötilan silikonihartsia, joka on kovettunut tarkasti 380 ℃:ssa. Suunnittelijamme määrittelivät, että tämä lämpötila-alue saavuttaa optimaalisen integraation hartsin ja kiillen välille laajan kokeilun avulla. Viimeinen lämpökäsittely 850 ℃:ssa kahden tunnin ajan osoittautuu ratkaisevan tärkeäksi – se estää tehokkaasti kaasun muodostumisen huollon aikana.
Rutiininomaisten sähkötestien lisäksi käytämme infrapunatermografiaa mahdollisten delaminaatiovirheiden havaitsemiseen. Jokainen erä käy läpi 20 lämpösykliä (huoneenlämpötila - 900 ℃), mikä varmistaa kentän luotettavuuden. Erityisesti tarjoamme yksityiskohtaiset termogravimetriset analyysiraportit jokaiselle asiakkaalle – arvokasta tietoa suunnittelua varten.
