Oltuani 25 vuotta nesteenkäsittelyjärjestelmissä olen oppinut, että ero luotettavan pumpun ja huollon painajaisen välillä on usein muutamassa millimetrissä keramiikka. NBRAM:n keraaminen tiivisterengas pumpun mekaanisille tiivisteille edustaa teknistä huippuosaamista siellä, missä sillä on eniten merkitystä – kriittisessä tiivistysrajapinnassa, joka estää vuodot ja ylläpitää järjestelmän eheyttä. Erittäin puhtaat alumiinioksidikeraamirenkaamme tarjoavat vertaansa vailla olevan kulutuskestävyyden ja kemiallisen yhteensopivuuden, ja ne käsittelevät kaikkea aggressiivisista kemikaaleista hankaaviin lietteihin tinkimättä tiivisteen suorituskyvystä. Kun haluat ostaa mekaanisia tiivistekomponentteja, jotka todella kestävät vaativissa pumppusovelluksissa, keraamiset tiivisterenkaamme tarjoavat luotettavuuden, joka pitää prosessit käynnissä ja ylläpitokustannukset kurissa.
Pumpun mekaanisten tiivisteiden keraamisen tiivisterenkaan luotettavuusongelmien ratkaiseminen vaativissa pumppusovelluksissa on ollut ammatillinen tehtäväni kolmen vuosikymmenen ajan. Konsultoin petrokemian tehdasta, joka kohtasi viikoittaisia tiivistevikoja hiilivetysiirtopumppuissaan – ympäristö- ja turvallisuusvaikutukset olivat merkittäviä, kunnes keraaminen tiivisterengassuunnittelumme tarjosi niiden vaatiman vankan ratkaisun. NBRAM:n lähestymistapaan kuuluu asiakkaidemme tiivistyssovelluksissa kohtaamien erityishaasteiden ymmärtäminen ja sen jälkeen sellaisten keraamisten komponenttien suunnittelu, jotka tarjoavat luotettavan suorituskyvyn silloin, kun perinteiset materiaalit eivät riitä.
Annan sinulle numerot, jotka erottavat keraamiset tiivisterenkaamme kilpailijoista. Vakio alumiinioksidikeraamirenkaidemme kovuusarvot ovat 85-90 HRA (Rockwell A -asteikko) - se on kovempaa kuin useimmat metallit, joita vastaan ne kohtaavat. Pinnan viimeistely on kriittinen tiivistyskyvylle, ja saavutamme Ra ≤ 0,1 μm tarkkuushionta- ja kiillotusprosesseilla, joita olen henkilökohtaisesti auttanut kehittämään nähtyään kuinka pinnan epätasaisuudet kiihdyttävät kulumista.
Pumpun mekaanisten tiivisteiden keraamisen tiivisterenkaan tasaisuus säilyy 1 vaalean kaistan (0,3 μm) sisällä, jotta varmistetaan täydellinen yhteensopivuus vastapintojen kanssa, kun taas kohtisuoraa säädetään 0,001 mm:n sisällä epätasaisten kulumiskuvioiden estämiseksi. Renkaamme on saatavana kokoina 10–250 mm ulkohalkaisijaltaan mukautetuilla geometrioilla tietyille pumppumalleille. Lämpölaajenemiskerroin on täsmällisesti sovitettu tavallisiin yhteensopiviin materiaaleihin, kuten hiili tai piikarbidi, jotta tiivisteen eheys säilyy lämpötilan vaihteluiden aikana. Yksi kemiallisen käsittelyn asiakas saavutti nollan tiivistevian 18 kuukauden ajan sen jälkeen, kun hän siirtyi mittavakaisiin keraamisiin renkaihimme.
Näiden tiivisterenkaiden valmistusprosessissa tarkkuus kohtaa käytännöllisyyden. Aloitamme 99,6-prosenttisesti puhtaalla alumiinioksidijauheella, joka käy läpi useita puhdistusvaiheita – vaadin tätä puhtaustasoa analysoituani epäonnistuneet tiivisteet ja löytämään epäpuhtaudet, jotka loivat heikkoja kohtia. Puristusprosessissa käytetään isostaattista puristusta 200 MPa:ssa tasaisen tiheyden saavuttamiseksi koko materiaalissa, eliminoiden tiheysvaihtelut, jotka aiheuttavat ennenaikaisen vaurioitumisen perinteisesti puristetussa keramiikassa.
Sintrausprosessi tapahtuu tarkasti säädetyissä uuneissa, joiden lämpötilaprofiilit estävät lämpögradientteja - pidämme 1650 °C:ssa tietyn ajan saavuttaaksemme optimaalisen kiderakenteen, joka tarjoaa sekä kovuuden että murtumislujuuden. Jokainen rengas käy läpi 100 %:n mittatarkastuksen ja pinnanlaadun tarkastuksen. Teemme myös tuhoavia testejä näytteille jokaisesta erästä varmistaaksemme sisäisen eheyden ja materiaalin ominaisuudet. Yksi pumpun valmistaja kertoi minulle, että renkaissamme oli alle 0,001 mm:n kulumista 10 000 tunnin jatkuvan käytön jälkeen hankaavilla nesteillä.
Muistan käveleväni jätevedenpuhdistamolle, jossa tiivistevikoja tapahtui viikoittain vedessä olevien hankaavien hiukkasten vuoksi. Heidän huoltotiiminsä vaihtoi tiivisteitä useammin kuin pumppuja. Keraamiset tiivisterenkaamme muuttivat tämän yhtälön täysin - äärimmäisen kovuuden ja kulutuskestävyyden ansiosta ne pystyivät käsittelemään hankaavaa ympäristöä ilman merkittävää kulumista. Nämä renkaat ovat erinomaiset sovelluksissa, joissa tavanomaiset materiaalit rikkoutuvat ennenaikaisesti, syövyttäviä aineita käsittelevistä kemiallisista prosessointipumpuista aina hankaavia lietteitä käsitteleviin kaivostöihin.
Salaisuus piilee keramiikan kemiallisen inertin ja mekaanisten ominaisuuksien yhdistelmässä. Toisin kuin metallit, jotka syöpyvät tai muotoutuvat paineen alaisena, alumiinioksidirenkaamme säilyttävät mittavakauden ja pintaominaisuudet jopa altistuessaan aggressiivisille kemikaaleille tai korkeille paineille. Olen nähnyt näiden renkaiden toimivan virheettömästi API 682 -tiivistejärjestelyissä, joissa luotettavuudesta ei voida neuvotella. Yksi lääkeasiakas ilmoitti 85 prosentin lyhentyneisyydestä tiivisteisiin liittyvissä seisokeissa sen jälkeen, kun keraamiset renkaamme oli otettu käyttöön kriittisiin prosessipumppuihinsa.
