Tiedätkö sen hetken, jolloin tarkastelet turvallisuusprotokollia ja huomaat, että perinteinen eristys ei vain leikkaa sitä riskialttiisiin sovelluksiin? Juuri siellä palosuojattu kiilleteippimme astuu esiin – syntyi, kun olemme nähneet liian monta läheistä puhelua teollisuusympäristöissä, joissa sähköpalot olisi voitu estää paremmilla materiaaleilla.
Olemme NBRAMissa työskennelleet vuosikymmeniä turvallisuusinsinöörien kanssa, jotka olivat kyllästyneet valitsemaan suorituskyvyn ja suojauksen välillä. Paloa hidastava kiilleteippimme syntyi yhteistyössä petrokemian laitosten toimijoiden kanssa, jotka tarvitsivat eristystä, joka ei vain kestäisi tulta, vaan estäisi aktiivisesti sen leviämistä. Läpimurto tuli, kun kehitimme patentoidun koostumuksen, jossa kiillen luonnollinen kestävyys yhdistyy edistyneeseen palonestokemiaan – luoden materiaalin, joka ei vain täytä turvallisuusstandardeja, vaan luo uusia.
Mikä tekee ratkaisustamme erilaisen? Se on siinä, kuinka lähestymme paloturvallisuutta kokonaisvaltaisesti. Vaikka useimmat valmistajat keskittyvät vain syttymiskestävyyteen, olemme suunnitelleet teippimme tarjoamaan kolmikerroksisen suojan: estämään syttymisen, rajoittamaan hapen syöttöä ja muodostamaan suojaavan hiilen, joka säilyttää rakenteellisen eheyden. Tämä ei ole laboratorioteoriaa – olemme dokumentoineet tapauksia, joissa nauhamme sisälsi sähköpaloja, jotka olisivat tuhonneet kokonaisia tuotantotiloja.
Kun kehitimme palosuojattua kiilleteippiämme, asetimme etusijalle numerot, jotka vaikuttavat elämään tai kuolemaan sähkövikojen aikana. Nauha säilyttää tasaisen paksuuden välillä 0,13–0,25 mm, mutta todella tärkeä asia on, että liekin leviämisindeksimme on alle 5 ASTM E84:n mukaan testattuna, mikä tekee siitä pääosin leviämättömän todellisissa tulipaloissa.
Sähköiset ominaisuudet äärimmäisissä olosuhteissa kertovat kriittisen tarinan: dielektrinen lujuus pysyy 35-40 kV/mm jopa 800 °C:ssa, kun taas tilavuusresistiivisyys pysyy yli 1,5 × 10¹⁵ Ω•cm lämpöpoikkeamien aikana. Mutta teknisillä ominaisuuksilla on väliä vain, jos ne toimivat, kun kaikki muu epäonnistuu.
Mekaaninen testaus paljastaa, miksi tämä nauha kestää, kun muut eivät – vetolujuus 160-200 N/10 mm leveys yhdistettynä rajoitettuun happiindeksiin (LOI) yli 35 %. Tämä yhdistelmä varmistaa, että nauha säilyttää eheyden sekä alkupalojen aikana että hätäpysäytysten aikana.
Paloa hidastavan kiilleteippimme todellinen arvo paljastuu pahimmassa mahdollisessa tilanteessa. Ydinvoimalaitossovelluksissa olemme nähneet suojajärjestelmämme estävän kaskadihäiriöitä, joissa sähköpalot olisivat saattaneet vaarantaa useita turvajärjestelmiä. Teipin kyky muodostaa suojaava keraaminen kerros 950 °C:ssa on tehnyt siitä välttämättömän hätäpysäytysjärjestelmissä, joissa jokainen sekunti on tärkeä.
Palonkestävyys ei tarkoita vain syttymisen estämistä – se tarkoittaa piirien eheyden säilyttämistä kriittisinä hetkinä. Olemme dokumentoineet tapauksia palvelinkeskuksissa, joissa nauhamme piti hätävirtajärjestelmät toiminnassa koko lämpötapahtuman ajan, mikä esti miljoonien tietojen menetyksen ja laitevauriot.
Meri- ja offshore-sovelluksissa nauhan palonkestävyyden ja hydrolyyttisen stabiilisuuden yhdistelmä on mullistanut turvallisuusstandardit. Eräs offshore-alusoperaattori mainitsi äskettäin materiaalimme estäneen sen, mikä olisi voinut olla katastrofaalinen konehuoneen tulipalo, kun korkeajännitekaapelivika tapahtui myrskyolosuhteissa. Nauhan itsestään sammuvat ominaisuudet varmistavat, että tapahtuma pysyi yhden komponentin sisällä.
Paloa hidastavan kiilleteipin tarina alkaa materiaalitieteestä, joka pitää paloturvallisuutta järjestelmäsuunnittelun haasteena. Hankimme erikoiskiilleä, jolla on poikkeuksellinen lämpöstabiilisuus, mutta todellinen innovaatio tapahtuu patentoidussa käsittelyprosessissamme, joka sisältää palamista hidastavia ominaisuuksia molekyylitasolla.
Valmistusprosessimme sisältää niin sanotun "puolustustekniikan" – palonkestävyyden rakentamisen jokaiseen kerrokseen sen sijaan, että käytämme sitä pintakäsittelynä. Tämä monikerroksinen lähestymistapa varmistaa tasaisen suorituskyvyn myös silloin, kun teippi on mekaanisesti vahingoittunut tai vaurioitunut osittain asennuksen aikana.
Jokainen tuotantoerä käy läpi niin kutsutun "vikatilanteen testauksen" - simuloi todellisia palo-olosuhteita, mukaan lukien suora liekki, lämpöshokki ja yhdistetty sähkö-lämpöjännitys. Tämän avulla voimme varmistaa suorituskyvyn olosuhteissa, jotka ylittävät huomattavasti standarditestausprotokollat.
Kyllästysprosessi on erityisen tärkeä tulenkestävissä tuotteissa. Käytämme tarkasti ohjattuja kyllästysjärjestelmiä, jotka varmistavat paloa hidastavien yhdisteiden täydellisen tunkeutumisen vaikuttamatta kiilteen luonnollisiin dielektrisiin ominaisuuksiin. Laadunvarmistuksemme sisältää mikro-CT-skannauksen varmistaaksemme paloa hidastavien materiaalien tasaisen jakautumisen nauharakenteessa.
